干式對輥壓造粒機的結構特點是什么？

　　干式對輥壓造粒機是一種采用干式有機肥為原料的新型造粒機，該設備采用干式輥壓技術，將含水量10%的干式有機肥通過外壓的方式，制成顆粒狀的有機肥，一般來說，可以免去后續的干燥和冷卻環節。下面和有機肥造粒機廠家華強重工一起了解一下干式對輥壓造粒機的具體結構和特點。
　　干式對輥壓造粒機的結構
　　1、機頭工作部分：由驅動輪通過立柱銷軸聯接到驅動輥軸上，由一對開式齒輪同步運轉，保證主被動軸兩側有特定的軸承、軸承架組成，安裝在機架上。
　　2、機架部分。本機的所有工作機構都安裝固定在機架上。本機的機架均由中碳鋼板、槽鋼焊接而成，并經過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，以達到本機使用的目的，在機架的四個角中間設有吊裝孔，用于裝卸運輸。
　　3、傳動聯接部分。電機帶動皮帶輪、三角帶和減速器，使機頭工作。另有鏈輪和鏈條組成的傳動鏈使破碎分離部分工作。其中，傳動減速器與機頭的工作部分，用尼龍銷聯軸器嚙合傳動驅動。
　　4、破碎分離工作部分：物料經輥筒擠壓后流向下側的破碎室，通過雙軸狼牙棒的轉動，使球和回料分離。
　　1、適應原料范圍廣，顆粒強度可根據不同的物料通過調節輥子的壓力來控制成品的強度；
　　2、結構緊湊，維修方便，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。
　　3、物料通過機械壓力強行壓縮成型，無任何添加劑，干粉直接造粒，純度有保證；
　　4、循環作業，實現連續生產，成品產量高；
　　5、主要傳動部件采用優質合金材料。不銹鋼材料、鈦、鉻等表面合金制作，大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓的能力，使機器具有較長的使用壽命；
　　6、可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力；
　　7、干粉直接制粒，無需后續干燥工序，更有利于現有生產工藝的銜接和改造；
　　8、進料和送料裝置 采用變頻無級調節控制，自動化程度高，可實現一人多機控制，具有勞動強度低和長期連續運行等優點。
　　9、顆粒強度高，堆積物的比重增加比其他造粒方法更顯著，特別適合于增加產品堆積物的比重的場合。